搅拌：均匀混合定量石材、水泥、增强剂、水。为了使水泥浆均匀地包裹在骨料上，按照标准执行的使用强制搅拌机。根据透水性水泥混凝土混合料的粘结性、均匀性和强度等因素，确定了最佳搅拌时间，搅拌时间大于5分钟。透水混凝土路面上色时，应在混合料中加入调色剂。首先，做透水底层，无需在底层添加碳粉。面层搅拌透水混凝土时，应加墨粉。
2、浇筑：混凝土搅拌完毕准备铺设时，用水保持路基湿润，有助于提高骨料之间的粘结强度。检查是否光滑，这将使渗透层开裂。混合混凝土可直接铺设在路基上。承载级路面一般由透水稳定层和彩色面层组成，这两层可以同时建造或建造两次。
3、振捣：铺设后，用低频平板振动器轻轻振动透水混凝土层，不能使用高频振动器。否则，透水混凝土被压得太紧，影响透水效果，水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
4、辊压：使用轻型压路机或实心钢管压实、压平，考虑到天气温度和搅拌时的稠度，可以多次辊压，要保持滚筒清洁，注意不要粘接骨料。
5、养护：透水混凝土有孔，水分蒸发快，易干燥，应及时养护，用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要用水枪直接冲击透水混凝土表面。养护时间不少于七天，禁止行人。
6、成品：最后喷涂一层透水混凝土罩面剂（保护剂），能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性、抗冻性、耐酸碱性，也使透水混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。